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廣州泰格激光——模具激光淬火加工

按照激光對工件的作用和激光器輸出能量的不同激光焊可分為連續激光焊和脈沖激光焊；按照激光聚焦后光斑作用在工件上的功率密度激光焊可分為傳熱焊（熔透焊）和深熔焊（鎖孔焊、穿孔焊、小孔焊）。激光焊機主要由激光器（核心部分，目前主要是YAG固體激光器和CO2氣體激光器）、光束傳輸和聚焦系統、焊炬、工作臺、電源和控制裝置、氣源、水源、操作盤(pán)數控裝置等組成。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

1)采用激光強化技術(shù)，可根據模具的形狀特點(diǎn)、使用要求在指i定區域內進(jìn)行，并且對表面質(zhì)量沒(méi)有任何損傷。經(jīng)激光處理后的模具不需要后續加工可直接投入生產(chǎn)使用。(2)通過(guò)編制專(zhuān)用的激光強化處理軟件，可實(shí)現激光處理工藝參數的計算機自動(dòng)優(yōu)化、處理過(guò)程的計算機仿i真模擬和實(shí)時(shí)監控，以及激光處理后表面組織結構和性能的計算機預測，實(shí)現模具的復雜形狀和人工智能化的表面處理。

廣州泰格激光技術(shù)有限公司(TigerLaser)，家電模具激光淬火加工，公司主營(yíng)模具激光表面熱處理，東莞模具激光淬火加工，五金模具激光表面淬火，沖壓模具激光熱處理，汽車(chē)模具激光淬火，鑄鐵模具激光熱處理淬火，大型模具激光表面硬化，家電模具激光表面氮化。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

激光相變硬化(激光淬火)是利用激光輻照到具有固態(tài)相的金屬表面，使其表面以很高的升溫速度迅速達到相變溫度(但低于熔化溫度)而形成奧氏體，當激光束離開(kāi)后，利用金屬本身熱傳導而發(fā)生“自淬火”，使金屬表面發(fā)生馬氏體轉變。與傳統淬火方法相比，激光淬火是在急熱急冷過(guò)程中進(jìn)行的，它可獲得傳統方法無(wú)法得到的組織性能，如晶粒細化、高位錯密度等，從而較之傳統熱處理方法具有更高的表面硬度。激光強化后材料表面的耐磨性能大幅提高，從而提高了模具的使用壽命。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

模具激光淬火技術(shù)，是利用聚焦后的激光束快速加熱鋼鐵材料表面，使其發(fā)生相變，形成馬氏體淬硬層的過(guò)程。激光淬火的功率密度高，冷卻速度快，不需要水或油等冷卻介質(zhì)，是清潔、快速的淬火工藝。與感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，模具激光淬火加工廠(chǎng)家，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現自動(dòng)化，不需要象感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線(xiàn)圈，對大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應淬火和化學(xué)熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

感應淬火、火焰淬火、滲碳淬火工藝相比，激光淬火淬硬層均勻，硬度高（一般比感應淬火高1-3HRC），工件變形小，加熱層深度和加熱軌跡容易控制，易于實(shí)現自動(dòng)化，不需要象感應淬火那樣根據不同的零件尺寸設計相應的感應線(xiàn)圈，對大型零件的加工也無(wú)須受到滲碳淬火等化學(xué)熱處理時(shí)爐膛尺寸的限制，因此在很多工業(yè)領(lǐng)域中正逐步取代感應淬火和化學(xué)熱處理等傳統工藝。尤其重要的是激光淬火前后工件的變形幾乎可以忽略，因此特別適合高精度要求的零件表面處理。

廣州泰格激光——模具激光淬火加工

激光淬火齒輪的齒廓變形量在0.01mm以?xún)?，模具激光淬火加工公司，無(wú)裂紋，能保持原有的表面粗糙度，經(jīng)激光淬火后的齒輪可以直接裝機使用。秉承“合力同行，創(chuàng )新共贏(yíng)”的企業(yè)理念，致力于“和”文化建設，將圍繞激光設備系統集成制造和加工服務(wù)兩大核心業(yè)務(wù)領(lǐng)域，努力打造具有市場(chǎng)競爭力的綜合性智能制造工業(yè)企業(yè)，成為中國激光工程技術(shù)的領(lǐng)跑者，人類(lèi)文明和進(jìn)步的推動(dòng)者。